Maszyna do formowania rolek z kanałem kapeluszowym Obraz wyróżniony

Maszyna do formowania rolek profili kapeluszowych

Kanały kapeluszowe to alternatywny typ stalowego systemu więźby dachowej, który może być również używany jako płatew tam, gdzie wymagany jest niższy profil lub gdzie system pokrycia wymaga mniejszych odstępów między płatwiami, przez co standardowe płatwie „Z” lub „C” są zbyt drogie.

Nasza maszyna do formowania rolek z profilami kapeluszowymi służy do wykonywania kanałów kapeluszowych, które mają szerokie zastosowanie w przemyśle konstrukcji dachów metalowych / stalowych.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Skontaktuj się z nami

OPIS PRODUKTU

Kanały kapeluszowe to alternatywny typ stalowego systemu więźby dachowej, który może być również używany jako płatew tam, gdzie wymagany jest niższy profil lub gdzie system pokrycia wymaga bliższego rozstawu płatwi, co powoduje, że standardowe płatwie „Z” lub „C” są zbyt drogie.

Nasza maszyna do formowania rolek z profilami kapeluszowymi służy do wykonywania kanałów kapeluszowych, które mają szerokie zastosowanie w przemyśle konstrukcji dachów metalowych / stalowych.

GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE

1	Struktura maszyny	Indywidualna konstrukcja stojaków łukowych
2	Całkowita moc	Moc silnika-18,5kW Moc hydrauliczna-5,5kw
3	Stacje rolkowe	18 stacji kropek
4	Wydajność	15-25m/min
5	Odwijak	Rozwijak hydrauliczny 3T
6	Część lewerująca	Górna to 3 rolki, dolna to 4 stacje (łącznie 7 rolek)
7	Układ napędowy	Przez niezależną skrzynię biegów
8	Średnica wału	Wał pełny ¢60 mm
9	Materiał rolki	amerykański D2 D3
10	System wstępnego wykrawania i cięcia	Wstępne cięcie w celu zmiany materiału Materiał formy wykrawającej: Cr12
11	Hydrauliczny system cięcia	Cr12 z obróbką cieplną 58-60°
12	Moc hydrauliczna	7,5 kW

GŁÓWNE KOMPOZYCJE

1	Automatyczna rozwijarka	1.Konstrukcja z pojedynczą głowicą 2.Waga załadunku: 3 tony 3.Hydrauliczne automatyczne rozprężanie i dokręcanie 4.Odpowiednia szerokość: <300mm 5.Identyfikator cewki: ¢500±20mm 6.Średnica zewnętrzna cewki: ≤1200 mm
2	Poziomowanie zasilania serwa	1. Przyjmuje 5 rolek do poziomowania, 2 pary rolek prowadzących 2. Maksymalna szerokość rolki wyrównującej: 300mm 3. Dostosuj do maksymalnej grubości rolki: 1 ~ 2 mm 4. Maksymalna prędkość robocza: 20 m/min 5. Napędzany: serwomotor
3	Wielofunkcyjna wykrawarka	1.6 stacji wykrawania, 2.Moc silnika serwo: 1,3 kW 3.Marka silnika serwo: Japonia Yaskawa 4.Odpowiednia szerokość: <300mm 5.Szybkie pozycjonowanie formy wykrawającej, powtórz pozycjonowanie.
4	Maszyna do formowania rolek	1.Układ napędowy: silnik, reduktor, spiralna przekładnia zębata stożkowa 2.Główna moc maszyny: 15KW * 2 zestawy, 3.Marka silnika: serwosilnik SIEMENS BADE 4.Szybkie pozycjonowanie komponentów modułu, powtarzanie pozycjonowania 5.Stacje formujące: 18 stacji grupowych
5	Hydrauliczna maszyna do cięcia	1.Pojedyncza stacja hydrauliczna, 2.Siła cięcia: 30 ton, 3.Rodzaj cięcia: zatrzymaj cięcie 4.Szybkie pozycjonowanie komponentów modułu, powtarzanie pozycjonowania
6	Komputerowa skrzynka kontrolna	1.Japoński kontroler ruchu Mitsubishi PLC 2.Japoński system serwo Yaskawa 3.Z ekranem dotykowym interfejsu człowiek-maszyna 4.Kontrola słabego prądu Schneidera
7	Stacja hydrauliczna	1. Moc układu hydraulicznego: 15 kW 2. Wartość hydrauliczna: Huade, 3. Z systemem chłodzenia wentylatora

PROCES PRODUKCJI

Odwijanie → poziomowanie → Looper (przechowywanie) → podawanie serwomechanizmów → Wielostanowiskowe wykrawanie → stanowisko formowania → Cięcie hydrauliczne → Rozładunek gotowego produktu