baner_strony

produkt

Linia produkcyjna do formowania rolek kablowych

Ta linia do produkcji korytek kablowych jest specjalnym wyposażeniem do formowania rolek korytek kablowych, może również zakończyć produkcję swojej płyty pokrywy, która ma szerokie zastosowanie w przenoszeniu energii, maszynach i urządzeniach, budynkach komercyjnych i innych obiektach, w tym salach komputerowych, parkingach, danych centrach handlowych, biurach, dostawcach usług internetowych, szpitalach, szkołach/uniwersytetach, lotniskach i fabrykach.

Ta linia produkcyjna składa się głównie z następujących części:

1. Odwijak.Pojedyncza podpora, struktura napinająca z czterema prętami, siła naciągu pochodzi z cylindra hydraulicznego, regulacja jest szybka i niezawodna.
2. Niwelator.Przyjmuje 7 rolek do poziomowania, 2 pary rolek prowadzących, rolki podające są dociskane pneumatycznie, regulacja prędkości konwersji częstotliwości, sterowanie przełącznikiem.
3. Looper (materiał do przechowywania)Służy do buforowania niedopasowania prędkości między odwijaniem i wyrównywaniem a wykrawarką oraz do korygowania odchylenia;

4.Podajnik serwa.Arkusz jest podawany zgodnie z rzeczywistą długością kroku wymaganą do wykrawania, a jednocześnie można ustawić wiele zestawów parametrów podawania, co jest wygodne i szybkie

5. Wielostanowiskowa jednostka wykrawająca i tnąca.Przyjmuje ciekły tryb prasy czterokolumnowej, który jest ekonomiczny, możliwy do zastosowania i szybki.Wykrawarka ma 6-stanowiskowy tryb wykrawania i zawiera od 3 do 4 zestawów zestawów matryc, które mogą w sposób ciągły wykrawać wiele rodzajów otworów.
6. Maszyna do formowania z regulacją wspornika.Jednostka formująca przyjmuje tryb maszyny formującej wspornik.Silnik, reduktor, przekładnia zębata stożkowa. Podczas produkcji produktów o różnych szerokościach dna i wysokości talii wystarczy ustawić parametry na ekranie dotykowym, co jest wygodne, szybkie i niezawodne.

  • youtube
  • Facebook
  • świergot

Szczegóły produktu

Skontaktuj się z nami

Opis produktu

maszyna do formowania rolek

Ta linia produkcyjna składa się głównie z następujących części:

1. Odwijak.Pojedyncza podpora, struktura napinająca z czterema prętami, siła naciągu pochodzi z cylindra hydraulicznego, regulacja jest szybka i niezawodna.
2. Niwelator.Przyjmuje 7 rolek do poziomowania, 2 pary rolek prowadzących, rolki podające są dociskane pneumatycznie, regulacja prędkości konwersji częstotliwości, sterowanie przełącznikiem.
3. Looper (materiał do przechowywania)Służy do buforowania niedopasowania prędkości między odwijaniem i wyrównywaniem a wykrawarką oraz do korygowania odchylenia;

4.Podajnik serwa.Arkusz jest podawany zgodnie z rzeczywistą długością kroku wymaganą do wykrawania, a jednocześnie można ustawić wiele zestawów parametrów podawania, co jest wygodne i szybkie

5. Wielostanowiskowa jednostka wykrawająca i tnąca.Przyjmuje ciekły tryb prasy czterokolumnowej, który jest ekonomiczny, możliwy do zastosowania i szybki.Wykrawarka ma 6-stanowiskowy tryb wykrawania i zawiera od 3 do 4 zestawów zestawów matryc, które mogą w sposób ciągły wykrawać wiele rodzajów otworów.
6. Maszyna do formowania z regulacją wspornika.Jednostka formująca przyjmuje tryb maszyny formującej wspornik.Silnik, reduktor, przekładnia zębata stożkowa. Podczas produkcji produktów o różnych szerokościach dna i wysokości talii wystarczy ustawić parametry na ekranie dotykowym, co jest wygodne, szybkie i niezawodne.
Parametr techniczny

No Model: SART-1250*2.5 Specyfikacja
1 Materiał CR/HR/G.ja stal
2 Średnica zewnętrzna cewki Ф1200 mm
3 Identyfikator cewki Ф508mm
4 Szerokość pasków <1250 mm
5 Grubość pasków 0,5 ~ 2,5 mm
6 Szerokość korytka kablowego 100 ~ 800 mm
7 Wysokość korytka kablowego 50 ~ 200 mm
8 Waga cewek ≤10000 kg
9 Energia elektryczna 415 V, 50 Hz, 3 fazy
10 Linia prędkości 5~15m/min

WYKAZ GŁÓWNYCH ELEMENTÓW

No Rzeczy Marka
1 PLC Mitsubishi (Japonia)
2 Kontroler serwa Yaskawa (Japonia)
3 Głównym silnikiem Siemens Baid
4 Przetwornica częstotliwości delta (Tajwan)
5 Ekran dotykowy Weilun (Chiny)
6 Elementy niskonapięciowe Schneider (Francja)
7 Koder Schneider (Francja)

Nasza przewaga

Siła techniczna:

1. Mamy doświadczonego eksperta z młodym aktywnym zespołem technicznym, który może zapewnić profesjonalistom ulepszone rozwiązania projektowe dla naszych klientów, zapewnić, że może zaspokoić różne specjalne wymagania klientów w opłacalny sposób.2. Nasz inżynier zawsze projektuje zaawansowane, humanitarne i najbardziej ekonomiczne rozwiązania dla naszych klientów, biorąc pod uwagę długą żywotność maszyny, niskie koszty konserwacji i łatwą obsługę, oszczędzając koszty pracy, konserwacji, szkolenia dla użytkowników.Jednocześnie znacznie wyższa wydajność

Zaleta maszyny:
1. Przyjmujemy indywidualne stojaki łukowe do stacji rolek, mocniejszą i sztywniejszą konstrukcję niż inni dostawcy w Chinach.
2.Indywidualna przekładnia dla każdego zestawu rolek łukowych, aby zapewnić precyzję profilu.
3. Cały główny korpus i części maszyny są hartowane, o wyższej twardości (HRC58-62) i odporności na zużycie, podczas gdy inni dostawcy spawają tylko szorstką stal.
4. Materiał rolek to amerykańskie standardy D2 i D3, o długiej żywotności i niskich kosztach konserwacji.
5. Profesjonalne oprogramowanie do projektowania rolek w Niemczech - Copra.
6. Długa żywotność maszyny, wszystkie nasze maszyny mogą być używane stabilnie przez ponad 10-15 lat, podczas gdy inne małe i niskiej jakości maszyny dostawcy mogą być używane tylko przez 1-2 lata.

Pokaz przedmiotu obrabianego

Korytko kablowe/mostek kablowy/płyta osłonowa kabla/kanał C dziurkowanie korytka kablowego/profil w kształcie litery C Korytko kablowe elektryczne

obrabiany element korytka kablowego



Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas